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6、材料固化(hua)后，用細(xi)磨石或刮dao，將高出導軌表面的材料修復平整，施(shi)工(gong)完畢(bi)。

注意事項：

為(wei)了(le)確(que)保設備的正常工作(zuo)運行，必(bi)須保證：

1、嚴格、謹(jin)慎安裝(zhuang)；

2、清洗(xi)設備存(cun)留的油灰(hui)及雜質；

3、更(geng)換潤滑油，完善設備(bei)潤滑系統。

4、更換擋(dang)霄器，確保有效的(de)清(qing)理導(dao)軌上的(de)鐵屑

叉車液(ye)壓系統常見故障檢查與排除(chu)

叉車的主要液壓作業(ye)部分(fen)有起(qi)升缸和傾斜(xie)缸，其故障檢(jian)查與排除方法列(lie)舉如下 ：

1、拆卸(xie)液樂油(you)缸之前(qian)，應使液壓回路卸(xie)壓。

2、拆(chai)卸(xie)時應(ying)防止損傷活塞桿頂端螺紋、油口(kou)螺紋和活塞桿表(biao)面、缸套內(nei)壁等。

3、拆卸時要按順(shun)序(xu)進行。

4、卸(xie)卸(xie)前后要設法創造條(tiao)件(jian)防止液壓缸的零(ling)件(jian)被周圍的灰塵(chen)和雜質污染(ran)。

5、油(you)缸拆卸(xie)后(hou)要認真檢查，以(yi)確定哪(na)些(xie)零(ling)件可以(yi)繼續使(shi)用，哪(na)些(xie)零(ling)件可以(yi)修(xiu)理(li)后(hou)再用，哪(na)些(xie)零(ling)件必須更(geng)換。

6、裝(zhuang)配前必(bi)須(xu)對各零(ling)件仔細清洗。

7、要正確(que)安裝(zhuang)(zhuang)各處的密封裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)

8、螺紋聯接件擰(ning)緊時應使用扳(ban)手，扭力矩應符(fu)合標準(zhun)要(yao)求。

9、活塞與(yu)活塞桿裝配后(hou)，須設法測量(liang)其同軸(zhou)度(du)和在全(quan)長上的直線(xian)度(du)是否超差。

10、裝(zhuang)配完畢(bi)后活塞組件(jian)移動(dong)時應無阻滯感和阻力(li)大小(xiao)不均等現象。

11、液壓油(you)缸(gang)向(xiang)主機上(shang)安裝時，進出油(you)口接頭直(zhi)接必須(xu)加上(shang)封閉圈并緊(jin)固好(hao)，以防漏油(you)。

12、按要求裝配好后，應在低(di)壓情況下進(jin)行幾次(ci)往復運(yun)動(dong)，以排除(chu)缸內(nei)氣體。

液(ye)壓缸是液(ye)壓系統中的(de)一(yi)種執行(xing)元件,其作(zuo)用是將油(you)液(ye)的(de)壓力能轉換成機械能,輸出的(de)是力和速度(du).

按結(jie)構(gou)特點不同(tong),可將液(ye)壓缸(gang)(gang)分為活(huo)塞(sai)缸(gang)(gang),柱塞(sai)缸(gang)(gang),伸縮缸(gang)(gang)和擺動(dong)缸(gang)(gang)等類型(xing).按作(zuo)用方(fang)(fang)式來分,液(ye)壓缸(gang)(gang)有單作(zuo)用式和雙作(zuo)用式兩種.單作(zuo)用式液(ye)壓缸(gang)(gang)中的(de)液(ye)壓力(li)(li)(li)只能(neng)使活(huo)塞(sai)(或(huo)柱塞(sai))單方(fang)(fang)向運(yun)動(dong),反方(fang)(fang)向運(yun)動(dong)必(bi)須依(yi)靠外力(li)(li)(li)(重力(li)(li)(li)或(huo)彈簧(huang)力(li)(li)(li))實(shi)現(xian)(xian).雙作(zuo)用式液(ye)壓缸(gang)(gang)可由液(ye)壓力(li)(li)(li)實(shi)現(xian)(xian)兩個(ge)方(fang)(fang)向的(de)運(yun)動(dong).

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